Mihin minun tulisi kiinnittää huomiota kryogeenisten nesteiden varastosäiliöitä tarkastaessani?

Kryogeenisten nesteiden varastosäiliöiden tarkastus jaetaan ulkoiseen tarkastukseen, sisäiseen tarkastukseen ja monipuoliseen tarkastukseen. Kryogeenisten säiliöiden määräaikaistarkastus määräytyy säiliöiden teknisten käyttöolosuhteiden mukaan.

 Yleisesti ottaen ulkoinen tarkastus on tehtävä vähintään kerran vuodessa, sisäinen tarkastus vähintään kerran kolmessa vuodessa ja monipuolinen tarkastus vähintään kerran kuudessa vuodessa. Jos matalan lämpötilan varastosäiliön käyttöikä on yli 15 vuotta, sisäinen ja ulkoinen tarkastus on suoritettava kahden vuoden välein. Jos käyttöikä on 20 vuotta, sisäinen ja ulkoinen tarkastus on suoritettava vähintään kerran vuodessa.

1. Sisäinen tarkastus

 1). Onko sisäpinnalla ja tarkastuskaivon liitoskohdan säiliössä korroosiokulumaa ja onko hitsaussaumassa, kannen siirtymäalueella tai muissa paikoissa halkeamia, joihin jännitys keskittyy;

 2). Kun säiliön sisä- ja ulkopinnoilla on korroosiota, epäillyistä osista on tehtävä useita seinämän paksuusmittauksia. Jos mitattu seinämän paksuus on pienempi kuin suunniteltu pieni seinämän paksuus, lujuustarkistus on tarkistettava uudelleen ja ehdotettava, voidaanko säiliön käyttöä jatkaa ja sallitun korkean käyttöpaineen ylitystä.

 3). Jos säiliön sisäseinämässä on vikoja, kuten hiilenpoistoa, jännityskorroosiota, raerajakorroosiota ja väsymishalkeamia, on suoritettava metallografinen tarkastus ja pinnan kovuuden mittaus, ja tarkastusraportti on toimitettava.

2. Ulkoinen tarkastus

 1). Tarkista, ovatko varastosäiliön korroosionestoainekerros, eristyskerros ja laitteen tyyppikilpi ehjät ja ovatko turvavarusteet ja ohjauslaitteet täydellisiä, herkkiä ja luotettavia;

 2). Onko ulkopinnalla halkeamia, muodonmuutoksia, paikallista ylikuumenemista jne.;

 3). Vuotaako liitosputken ja painekomponenttien hitsaussauma, ovatko kiinnityspultit ehjät, vajoaako, kallistuuko tai onko perustus muissa epänormaaleissa olosuhteissa.

3, Täydellinen tarkastus

 1). Suorita päähitsauksen tai vaipan eheystarkastus, jonka pistokokeen pituuden on oltava 20 % hitsauksen kokonaispituudesta.

 2). Sisäisten ja ulkoisten tarkastusten jälkeen suorita hydraulinen koe 1,25-kertaisella säiliön suunnittelupaineella ja ilmatiivis koe säiliön suunnittelupaineella. Yllä mainitussa tarkastusprosessissa säiliössä ja kaikkien osien hitsauksissa ei ole vuotoja, eikä säiliössä ole näkyviä epänormaaleja muodonmuutoksia pätevyyden mukaisesti.

 Kun matalan lämpötilan varastosäiliö on tarkastettu, siitä on laadittava tarkastusraportti, jossa on ilmoitettava ongelmat ja syyt, jotka ovat käyttökelpoisia tai joita voidaan käyttää, mutta jotka vaativat korjausta ja joita ei voida käyttää. Tarkastusraportti on säilytettävä tulevaa huoltoa ja tarkastusta varten.