Öljykontaminaation poistaminen öljyttömillä CO₂-mäntäkompressoreilla

Öljytön kuivakäyntitekniikka poistaa öljyn kulkeutumisen ja öljykontaminaation lähteellä. Saavutat puhtaan kaasun tuotannon, koska fyysiset erotusmekanismit pitävät voiteluaineet kokonaan poissa prosessiväliaineesta. Mekaaninen välikappale luo absoluuttisen esteen käyttöpään ja puristussylinterin välille. Samaan aikaan itsevoitelevat synteettiset renkaat tiivistävät puristuskammion ilman nestemäistä öljyä. Tämä rakenne pysäyttää höyrystyneen öljyn kulkeutumisen välittömästi.

Suoran kontaminaation estäminen säilyttää lopputuotteesi puhtauden juomalinjoissa, elintarvikkeiden jalostuksessa ja erittäin puhtaissa teollisuustoiminnoissa. Kuivakäyntijärjestelmän integrointiCO₂-mäntäkompressori Poistaa tuotteiden sivumaut, suodattimien viat ja kalliit turvallisuustakaisinvedot. Säilytät täydellisen prosessinhallinnan samalla, kun toimitat erittäin puhdasta kaasua jatkuvasti.

Keskeiset tiedot

• · Öljyttömät CO₂-kompressoritkäytä erityisiä esteitä estääksesi haitallisen öljysaastumisen kokonaan sen lähteellä.
• · Itsevoitelevat synteettiset männänrenkaat tiivistävät puristussylinterin turvallisesti ilman nestemäisiä voiteluaineita.
• · Ylipaineinen typpipuhdistus estää ulkoilman, kosteuden ja likaisten hiukkasten pääsyn prosessikaasuun.
• · Puhdas öljytön hiilidioksidikaasu suojaa juoman makua, vaahdon vakautta ja tiukkoja elintarviketurvallisuusstandardeja.

Kuivapuristusmekaniikka CO₂-mäntäkompressorissa

Teollisuusvoiteluaineet on erotettava kaasuvirrasta öljyn saastumisen estämiseksi. Kuivakäyvässä CO₂-mäntäkompressorissa käytetään erityisiä mekaanisia rakenteita öljynsiirron täydelliseen pysäyttämiseen. Nestemäinen öljy ei koskaan pääse sylinterikammioon. Säilytät täydellisen hallinnan kaasun puhtaudesta ja suojaat samalla loppupään prosesseja.

Fyysinen etäisyyspalan eristäminen

Mekaaninen välikappale luo absoluuttisen fyysisen esteen voidellun kampikammion ja kuivan puristuskammion välille. Tässä välitilassa sijaitsee liikkuva männänvarsi. Täydellinen etäisyys saavutetaan, koska välikappaleen pituus ylittää männän suurimman iskunpituuden.

Männänvarsi kulkee tämän avoimen tilan läpi jokaisen iskun aikana. Kampikammion voidellut komponentit käyttävät männänvarren alaosaa. Yläosa puolestaan ​​toimii öljyttömän sylinterin sisällä. Kampikammioon menevä männänvarren segmentti ei koskaan mene kuivaan puristusvyöhykkeeseen. Tämä geometrinen erottelu poistaa suoran kosketuksen öljyllä kasteltujen pintojen ja puhtaiden kaasualueiden välillä.

Suojaat kaasun laatua entisestään mekaanisilla kaavinrenkailla, jotka on asennettu välikappaleen sisään. Nämä kaapimet pyyhkivät öljyä jatkuvasti männänvarren pinnalta. Öljy putoaa takaisin rungon öljypohjaan välittömästi. Lisäksi männänvarren öljynohjainkaulukset estävät öljyn kulkeutumisen akselia pitkin. Välikappale estää nestemäisen öljyn nousun männänvartta pitkin kaasukammioon. Eristät prosessikaasusi kokonaan kaikista käyttöpään voiteluaineista.

Itsevoitelevat synteettiset männänrenkaat

Perinteiset kaasukompressorit käyttävät vahvasti nestemäistä öljyä sylinterin sisäisen kitkan vähentämiseksi. KuivakäyntiCO₂-mäntäkompressorieliminoi nestemäisen öljyn kokonaan käyttämällä synteettisiä tiivistemateriaaleja. Erikoispolymeerirenkaat liukuvat metallisia sylinteriseinämiä vasten ilman nestemäistä voitelua. Öljyn siirtymistä ei tapahdu, koska nämä kuivat tiivisteet toimivat ilman nestemäisiä voiteluaineita tai kemiallisia lisäaineita.

Hyödyt suoraan edistyneestä polymeeriteknologiasta, joka on suunniteltu jatkuvaan kuivakaasutoimintaan:

• · ItsevoiteluPolytetrafluoroeteenillä (PTFE) on luonnostaan ​​alhainen kitkakerroin. Materiaali liukuu tasaisesti sylinterin sisäseinämää vasten ilman öljyä. Tämä alhainen kitka minimoi kitkalämmön muodostumisen ja estää stick-slip-liikkeen jatkuvan käytön aikana.
• · LämpöstabiiliusKompressorin käytännön käyttöolosuhteissa PTFE säilyttää rakenteellisen vakauden käyttölämpötila-alueella-40 °C - +180 °C; kompressorivaiheiden tyypillinen purkauslämpötila ei ylitä 135 °C.
• · Kemiallinen inerttiysSynteettiset polymeerit kestävät happojen, emästen ja teollisuuskaasujen kemiallisia vaikutuksia. Materiaali ei syövytä eikä liuota epäpuhtauksia erittäin puhtaaseen hiilidioksidikaasuvirtaan.
• · Täytetyt komposiititValmistajat sekoittavat PTFE-matriisiin hiili-, grafiitti- tai lasikuituja. Nämä lisäainekuidut parantavat kulutuskestävyyttä, puristuslujuutta ja lämmönjohtavuutta korkeissa painekuormissa.
• · VarmuusrenkaatErikoisvalmisteiset tukirenkaat tukevat pehmeämpiä PTFE-tiivisterenkaita korkeapainekäytössä. Nämä komponentit estävät materiaalin pursuamisen pieniin välyksiin äärimmäisen käyttöpaineen alaisena.

Saat luotettavan tiivistyksen ilman hiilivetyhöyryjen siirtymisen riskiä tuotevirtoihin. Synteettiset männänrenkaat kuluvat tasaisesti ja ylläpitävät jatkuvia tiivistysvoimia sileitä sylinteriseinämiä vasten. Tämä kuiva mekaaninen raja estää öljyn kontaminaation lähteellä. Toimitat puhdasta hiilidioksidia prosessilinjoillesi tasaisesti estäen suodattimen likaantumisen alavirran puolella. Lisäksi säännölliset männänrenkaiden tarkastusohjelmat ylläpitävät pitkän aikavälin huipputehon ilman odottamattomia mekaanisia vikoja.

Tiivistystekniikka kontaminaation estämiseksi

Tarvitset edistynyttä tiivistystekniikkaa suojataksesi prosessivirtaasi saastumiselta. Vakiotiivisteiden rakenteet mahdollistavat öljyn kulkeutumisen ja tunkeutumisen ilmakehään ajan myötä. Nykyaikaiset öljyttömät kaasukoneet käyttävät monivaiheisia tiivistysesteitä pitääkseen teollisuusvoiteluaineet kampikammiossa ja samalla prosessikaasut puhtaina.

Monivaiheiset tiivistekokoonpanot

Monivaiheiset tiivistekokoonpanot luovat tiiviit esteet edestakaisin liikkuvan männänvarren ympärille. Tiivistekotelon sisällä olevat paineella tuetut tiivisterenkaat ohjaavat prosessikaasua turvallisesti ja pitävät samalla sylinterin paineen sisällä. Nämä renkaat säätyvät dynaamisesti paineenvaihteluiden mukaan pitäen kaasun puristuskammion sisällä. Samanaikaisesti männänvarteen asennetut erityiset kaavinöljyrenkaat eristävät kampikammion voitelun kaasualueelta.

• · Männänvarteen asennetut öljynpyyhkijän renkaat estävät kampikammioöljyä saastuttamasta puristettua sylinterikaasua vaarantamatta koneen voitelua.
• · Kaapimen renkaat työntävät öljyä suoraan takaisin kampikammioon sen sijaan, että se vuotaisi ulospäin kohti puristusvyöhykettä.
• · Jokainen kaavinrengas säätelee voiteluöljyn tasoa sylinterin seinämän ja männän välillä jättäen vain ohuen kalvon ja pyyhkien ylimääräisen öljyn pois jokaisen iskun aikana.

Voit valvoa pakkaustiivisteiden kuntoa jatkuvasti vakiintuneilla alan diagnostiikkatyökaluilla. Tiivisteiden heikkenemisen havaitseminen varhain estää kontaminaation ennen kuin se pääsee tuotantolinjoillesi.

PerGB/T 41099-2021 Mäntäkompressorien valvontajärjestelmän eritelmä, tiivisteiden vuotoasteiden on oltava alkuperäisen valmistajan (OEM) määrittelemien rajojen mukaisia, jotka yleensä muunnetaan suunnilleen47–236 l/min pakkauslaatikkoa kohdenTämän ikkunan rajoissa pysyminen takaa pitkäaikaisen kaasun eristämisen ja vakaan toiminnan.

Positiivisen paineen inerttikaasupuhdistus

Ulkoinen ilma sisältää kosteutta, happea ja mikroskooppisia hiukkasia. Nämä epäpuhtaudet heikentävät karbonisoinnin laatua, jos niitä vuotaa järjestelmään. Ylipaineinen inerttikaasupuhdistus estää ulkoisten ilmakehän epäpuhtauksien pääsyn puhtaaseen kaasuvirtaan.

Kuivaa typpeä ruiskutetaan tiivisteen sisällä olevaan välipuhdistuskammioon. Tämä typpi luo jatkuvan staattisen paineen esteen. Koska puhdistuskammiossa on korkeampi paine kuin sekä ympäröivässä ilmassa että sisäisissä tuuletusaukoissa, prosessikaasu ei pääse vuotamaan ulos eikä ilmakehän ilma pääse sisään.

Puhdistuspakkauksen koteloon on syötettävä ulkoista puhdistuskaasua paineella0,103–0,138 MPa (15–20 psi)ensisijaisen pakkausventtiilin/tyhjennyspaineen yläpuolella, ja ulkoisen järjestelmän vastapaineen on oltava enintään0,034 MPa (5 psi)Siksi tehokkaan inertin kaasun suojakerroksen ylläpitämiseksiCO₂-kompressorin pakkaus, vähimmäispositiivinen puhdistuspaine on 0,103 MPa (15 psi) tiivisteen tuuletus-/tyhjennyspaineen yläpuolella.

Tämä positiivinen paine-ero eristää hiilidioksidisi kokonaan. Jatkuva puhdistus poistaa höyryjäämät, jotka kulkeutuvat ensisijaisten tiivistyselementtien ohi. Estät ympäröivän kosteuden sekoittumisen prosessivirtaan ja poistat kosteuden aiheuttaman hiilihappokorroosion alavirran putkistossa. Lisäksi tämä hallittu suoja suojaa herkkiä elintarvike- ja juomaprosesseja ulkoiselta kontaminaatiolta. Yhdistämällä paineella tuetut tiivisterenkaat, mekaaniset kaapimet ja positiivisen paineen kaasuesteet varmistat täydellisen puhtauden koko puristusprosessissa.

Teollisuussovellukset ja järjestelmän valinta

Puhtauden suojaaminen elintarvike- ja juomalinjoissa

Hiilihapotettujen juomien, elintarvikkeiden säilönnän ja herkän valmistuksen kaasun puristamisessa vaaditaan maksimaalista puhtautta. Öljykontaminaatio vahingoittaa lopputuotteita ja aiheuttaa vakavia terveysriskejä. Juomapullotuksessa hivenöljyt aiheuttavat selkeitä laatuongelmia kolmella pääominaisuudella:

Näiden vikojen estämiseksi elintarviketurvallisuusviranomaiset noudattavat tiukkoja laatustandardeja. FDA:n määräykset edellyttävät, että juomakelpoisen hiilidioksidin puhtausaste on vähintään 99,9 % (v/v). Euroopan unionin standardit suojelevat kuluttajia myös erityisten oikeudellisten kehysten avulla:

• · Elintarvikelisäaine E290 määrittelee elintarvikkeissa käytettävän hiilidioksidin puhtausvaatimukset.
• · Asetus (EY) N:o 1935/2004 varmistaa, että varastointi- ja siirtojärjestelmät eivät siirrä komponentteja elintarvikkeisiin.
• · Komission asetus (EY) N:o 2023/2006 edellyttää kontaktimateriaalien hyviä valmistustapoja.

Sovellettavat Kiinan kansalliset ja teollisuusstandardit mäntäkompressoreille ja öljyttömille kompressoreille:

• · GB/T 20322-2006 Öljy- ja maakaasuteollisuuden mäntäkompressorit
• · GB/T 25359-2010 Pakatut integroidut mäntäkompressorit öljy- ja maakaasuteollisuudelle
• · GB/T 41099-2021 Mäntäkompressorien valvontajärjestelmän spesifikaatio
• · GB/T 7777-2021 Syrjäytyskompressorien mekaanisen värähtelyn mittaus ja arviointi
• · GB/T 4980-2025 Syrjäytyskompressorien melupäästöjen määrittäminen
• · JB/T 6428-2016 Öljyttömästi voideltavat edestakaisin liikkuvat, erittäin puhtaat typpikompressorit(kattaa öljyttömien kompressorien suunnittelu- ja valmistusvaatimukset)

Keskeinen kansainvälinen teollisuusstandardi:API 618 (2024 6. painos) Mäntäkompressorit öljy-, kemian- ja kaasuteollisuuden käyttöön, joka määrittelee tiivistepakkausten, männänvarren painetiivistekoteloiden ja muiden kriittisten komponenttien vaatimukset.

Pullotuksen lisäksi öljytönCO₂-mäntäkompressoritukee hiilidioksidin talteenottoa, panimoita, kemianteollisuutta, lääketeollisuutta ja puolijohdevalmistusta.

CO₂-mäntäkompressorin mitoitus juomateollisuudelle

Sinun on arvioitava tärkeimmät mekaaniset parametrit valitaksesi oikeat koneet laitokseesi. Tehdaskokoonpanot edellyttävät kaasun tilavuuden, paine-eron ja virransyötön tarkkaa yhteensovittamista. Nykyaikaiset laitteet tarjoavat monipuolisia runkorakenteita, mukaan lukien Z-, V-, W-, M- ja D-mallit.

Huomautus: VirtausyksikköNm³/h on määritelty vakio-olosuhteissa 0 °CVirtauspoikkeama on noin 7,3 % verrattuna 20 °C:n vertailulämpötilaan.

Voit sovittaa toimintasi mittakaavan käyttämällä vakiovalintarajoja:

• · VirtauskapasiteettiJärjestelmät tarjoavat jopa 5000 Nm³/h virtausnopeuksia (0 °C:n vakiotilassa), kun taas tavalliset juomien hiilihapotuslaitokset toimivat noin 100–150 Nm³/h (0 °C:n vakiotilassa).
• · KäyttöpaineSisääntulopaineet vaihtelevat 0–0,4 MPa:n välillä, kun taas ulostulopaineet ovat jopa 3 MPa. Vakiokarbonointi toimii alikriittisillä tasoilla 0,4–0,6 MPa:n välillä.
• · Moottorin tehoTaajuusmuuttajien tehoalue on 11 kW - 315 kW, joten ne soveltuvat vaihteleviin läpivirtausvaatimuksiin.

Öljyttömän CO₂-mäntäkompressorin valitseminen takaa tiukkojen puhtausstandardien jatkuvan noudattamisen.

Suojaat karbonointilinjaasi öljykontaminaatiolta luottamalla keskeisiin rakenteellisiin esteisiin. Välikappale eristää käyttöpään. Itsevoitelevat synteettiset renkaat tiivistävät sylinterin ilman nestemäistä öljyä. Ylipaineinen puhdistuspakkaus estää ulkoilman pääsyn.

Insinöörien on arvioitava tiettyjä kriteerejä kaasulaitteita valitessaan:

Öljyttömän tuotteen valitseminenCO₂-mäntäkompressoritakaa maksimaalisen puhtauden, suojaa tuotteen maun ja varmistaa pitkäaikaisen toiminnan.

Usein kysytyt kysymykset

Miten öljytön CO₂-mäntäkompressori poistaa öljykontaminaation?Estät kontaminaation fyysisellä erottelulla. Kompressori käyttää pidennettyä välikappaletta eristääkseen voidellun kampikammion kaasukammiosta. Itsevoitelevat synteettiset PTFE-männänrenkaat puristavat kaasua ilman nestemäisiä voiteluaineita, mikä estää hiilivetyjen kulkeutumisen jo lähteellä.

Mitä paine- ja virtausmäärityksiä nämä öljyttömät CO₂-kompressorit voivat saavuttaa?Voit valita kokoonpanoja, joiden tulopaine on 0–0,4 MPa ja lähtöpaine jopa 3 MPa. Järjestelmän virtausnopeudet ovat jopa 5000 Nm³/h (vakio-olosuhteet 0 °C), ja niitä käyttävät 11 kW - 315 kW moottorit.

Mitä runkovaihtoehtoja CO₂-mäntäkompressoreille on saatavilla?Voit valita monipuolisista rakennekokoonpanoista, jotka sopivat laitoskokoon. Saatavilla olevat runkomallit ovat Z-, V-, W-, M- ja D-tyypit. Nämä mallit sopivat erilaisiin käyttötiloihin, kuten sähkömoottoreihin, dieselmoottoreihin ja maakaasumoottoreihin.

Miten ylipainekaasupuhdistus suojaa prosessikaasun puhtautta?Kuivaa typpeä ruiskutetaan tiivisteeseen positiivisen paineen luomiseksi. Typpi ylläpitää korkeampaa painetta kuin ympäröivä ilma. Tämä paine-ero estää ulkoisen kosteuden, hapen ja ilmakehän hiukkasten pääsyn hiilidioksidikaasuvirtaan.

Mitkä teollisuusstandardit sertifioivat näiden CO₂-kompressorien laadun?Laitteillasi on ISO- ja CE-sertifikaatit, ne ovat Kiinan kansallisten ja teollisuusstandardien, kuten JB/T 6428-2016- ja GB/T-sarjan standardien, mukaisia ​​ja täyttävät API 618 (2024 6. painos) -vaatimukset. Nämä kansainväliset ja kotimaiset standardit varmistavat valmistuksen laadun, laitteiden turvallisuuden ja pitkäaikaisen käyttövarmuuden vaativissa elintarvike-, juoma-, lääke- ja kemianteollisuuden sovelluksissa.